​刮刀片在各领域现在得到了广泛应用，然而市场上刮刀片的品质却良莠不齐，下面针对刮刀片的特性说说加工与选用的一些注意事项，不管是何种规格的刮刀片或者什么材料的刮刀片，在加工分切，分条用的时候，都必须承受分切，分条机械高速转动带给刮刀片的作用力。
一片好的刮刀片必须要有较强的耐磨性和锋利性来适应和被分切，分条材料之间的摩擦作用力，同时要有一定的抗冲击力，要防止在高速转动的时候刀片和被分切，分条材料接触发生崩裂的状况，一片好的刮刀片要满足以下几个基本特点：
1、硬度
通常情况下，材料越好，淬火达到的硬度就越高，如果将普通材料的刮刀片淬火到一个很高的硬度，那么就破坏了刮刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。所以刮刀片的淬火硬度一定要依材料而定，刮刀片的硬度应该远远大于被分切，分条材料的硬度，一般刮刀片热处理的淬火区间为HRC55-64°。
2、耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的，刮刀片选用的材料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。
3、耐热性
耐热性是指刀片在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能，通常用刀片材料的红硬性来衡量刮刀片的质量，红硬性越大的材料能承受的切削速度就越高。
4、稳定性
稳定性是指刀片热处理的时候，使刮刀片材料的晶体发生改变的程度，目前刮刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等，不同的淬火方式对刀片材料的稳定性有很重要的影响。